ਉਤਪਾਦ

  • ਰਜਾਈ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ

    ਰਜਾਈ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ

    ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:

    ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 12-377

    2-50 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ

    ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ:

    10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

    20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

    35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

    45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035

    40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10

    25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25

    37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020

    ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

    ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਜਾਈ ਵਾਲਾ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, [1] ਬਿਨਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਫਿਨਿਸ਼, ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ, ਭੜਕਣ, ਚੀਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚਪਟਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ, ਜੋ ਕਿ ਸਹਿਜ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਰਜਾਈ ਵਾਲੀ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਕਾਰਬਨ ਸੀ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੀ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ Mn, ਸਲਫਰ ਐਸ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਪੀ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸੀ.ਆਰ.

    ਕੁਇਲਟਡ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ

    ਰਜਾਈ ਵਾਲੀ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਬਕਾਇਆ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਪਸਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਤਹ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਜਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਖਤ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਜੋੜੀ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਜਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਕਾਰਨ.ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਫਿੱਟ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

    ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚਿੱਪ ਫ੍ਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ।ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੂਖਮ ਮੋਟੇਪਨ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਦੋ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਹਣ ਤੋਂ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ.

    ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਰੀਕ ਕਨਵੈਕਸ ਅਤੇ ਕੋਨਕੇਵ ਅਸਮਾਨ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਖੜੋਤ ਵਾਲੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਦੀਆਂ ਦੀ ਘਟਨਾ,

    ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ: ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਠੰਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਹਾਅ, ਮੂਲ ਬਚੇ ਹੋਏ ਨੀਵੇਂ ਅਵਤਲ ਖੁਰਲੀ ਵਿੱਚ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।ਰੋਲਡ ਸਤਹ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਠੰਡੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ, ਸੰਘਣੀ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਗਠਨ, ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪਰਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਗਠਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। workpiece ਸਤਹ.ਰੋਲਿੰਗ ਕੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।

    ਰਜਾਈ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ:

    1, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ Ra≤0.08µ m ਜਾਂ ਇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    2, ਸਹੀ ਗੋਲ, ਅੰਡਾਕਾਰ 0.01mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    3, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਫੋਰਸ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ HV≥4 ° ਵਧਦੀ ਹੈ

    4, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 30% ਦੁਆਰਾ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.

    5, ਫਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ, ਪਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ।

  • ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚਿਆ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚਿਆ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:

    ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 12-377

    2-50 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ

    ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

    ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਉੱਚੀ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਨੁਲਰ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਗੋਲ ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੋਨਿਕ ਸਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5 ~ 100T ਸਿੰਗਲ ਚੇਨ ਜਾਂ ਡਬਲ ਚੇਨ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

    ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੰਬਰ 10, ਨੰ. 20, ਨੰ. 35, ਨੰ. 45 ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੌਨ ਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ, ਫਲੈਂਜ, ਫਲੇਰਿੰਗ, ਫਲੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟ।

    ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚਿਆ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਭਾਰ ਲਈ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ:(OD - ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ)* ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ *0.02466=kg/m (ਵਜ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ)

    ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੱਗਰੀ:

    10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ

  • ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

    ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉੱਚ ਆਕਾਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਾਈਪ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਲਰਿੰਗ, ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਪਟੀ, ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. , ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

    ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, ਆਦਿ

    ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:

    ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 12-159

    2-30 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ

    ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਰਤੋਂ:

    ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਜਹਾਜ਼, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸਲੀਵ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ , ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ!

    ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

    ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.

    ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਵਹਾਅ

    ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਹੀਟਿੰਗ - ਨਿਰੀਖਣ - ਚਮੜੀ - - - ਛੇਦ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਪੀਸਣਾ - ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੁੱਕਾ - ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ - ਤੋਂ - ਸਿਰ ਕੱਟਣਾ - ਨਿਰੀਖਣ, ਪਛਾਣ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

  • 10# ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    10# ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:

    ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426

    20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ

    ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ:

    ● ਨੰਬਰ 10 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ:

    ਕਾਰਬਨ C: 0.07~0.14″ ਸਿਲਿਕਨ Si: 0.17 ~ 0.37 ਮੈਂਗਨੀਜ਼ Mn: 0.35 ~ 0.65 ਸਲਫਰ S: ≤0.04 ਫਾਸਫੋਰਸ P: ≤0.35 ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ Cr: ≤0.15 ≤0.15 ਕੂਪਰ ਨੀ: 52≤202:.

    ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ:

    ਨੰ. 10 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ σb (MPa): ≥410(42) ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ σs (MPa): ≥245(25) ਲੰਬਾਈ δ5 (%): ≥25 ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸੁੰਗੜਨ (%) : ≥5 , ਕਠੋਰਤਾ: ਗਰਮ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ≤156HB, ਨਮੂਨਾ ਦਾ ਆਕਾਰ: 25mm।

    ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ:

    ਨੰਬਰ 10 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ (ਸੀ) ਤੱਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ (ਬਕੇਸ਼ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ), ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn) (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ) ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ (Si) ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 0.80% ਤੋਂ ਵੱਧ, 1.20% ਤੱਕ) ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ।

    ਅਜਿਹੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਵੇਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਲਫਰ (S) ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ (P) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.035% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਹ 0.030% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ "A" ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 20A;ਜੇਕਰ P 0.025% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ S ਨੂੰ 0.020% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਧੂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਕ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ "E" ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (Cr), ਨਿਕਲ (Ni), ਤਾਂਬਾ (Cu), ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਲਈ, Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤0.25% ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ।ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn) ਦੇ ਕੁਝ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 1.40% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

    ਨੰਬਰ 10 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ :[(ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ - ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ)* ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ]*0.02466=kg/m (ਵਜ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ)

  • Q345B ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ

    Q345B ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ

    ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:

    ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426

    20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ

    ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

    ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਠੰਡੇ, ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ

    ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

    ਜਹਾਜ਼, ਬਾਇਲਰ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼, ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਪੁਲ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ

  • 35CrMo ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    35CrMo ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:

    ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426

    20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ

    ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

    ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 40 ਕਰੋੜ.(35CrMo ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.32~0.40, ਸਿਲੀਕਾਨ 0.17~0.37, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ 0.40~0.70, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ 0.15~0.25, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ 0.80~1.10 ਹੈ)

    ② ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ, ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਏਲੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਔਸਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ 1.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਲਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, "1″ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ "12CrMoV" ਅਤੇ "12Cr1MoV", ਸਾਬਕਾ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 0.4-0.6% ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ 0.9-1.2% ਹੈ।ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਔਸਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ 2, 3, 4…… ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 18Cr2Ni4WA।

    ③ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਨੇਡੀਅਮ V, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਟਾਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ AL, ਬੋਰਾਨ ਬੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ RE ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਲੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 20MnVB ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ.ਵੈਨੇਡੀਅਮ 0.07-0.12% ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ 0.001-0.005% ਹੈ।

    ④ "A" ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    ⑤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕਸਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਅਗੇਤਰ (ਜਾਂ ਪਿਛੇਤਰ) ਸਟੀਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 30CrMnSi ਸਟੀਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ML30CrMnSi ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

    ਮਿਸ਼ਰਤ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ।

    ਅਲਾਏ ਪਾਈਪ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਜੋ ਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ;ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਸਹਿਜ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਪਾਈਪ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

    ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

    1. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ → ਤਿੰਨ-ਉੱਚਾ ਡਾਇਗਨਲ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਆਕਾਰ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਜਾਂ ਮਾਰਕਿੰਗ →) → ਸਟੋਰੇਜ

    2. ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੌਨ (ਰੋਲਡ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਸਿਰਲੇਖ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਂਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਨਿਰੀਖਣ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ

  • 30CrMo ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    30CrMo ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:

    ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426

    20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ

    ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:

    ① ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅੰਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰ ਦੀ ਔਸਤ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 40Cr, 30CrMo ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

    ② ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ, ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਏਲੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਔਸਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ 1.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਲਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, "1″ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ "12CrMoV" ਅਤੇ "12Cr1MoV", ਸਾਬਕਾ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 0.4-0.6% ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ 0.9-1.2% ਹੈ।ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਔਸਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ 2, 3, 4…… ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 18Cr2Ni4WA।

    ③ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਨੇਡੀਅਮ V, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਟਾਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ AL, ਬੋਰਾਨ ਬੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ RE ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਲੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 20MnVB ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ.ਵੈਨੇਡੀਅਮ 0.07-0.12% ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ 0.001-0.005% ਹੈ।

    ④ "A" ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

    ⑤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕਸਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਅਗੇਤਰ (ਜਾਂ ਪਿਛੇਤਰ) ਸਟੀਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 30CrMnSi ਸਟੀਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ML30CrMnSi ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

    ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

    1. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ → ਤਿੰਨ-ਉੱਚਾ ਡਾਇਗਨਲ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਆਕਾਰ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਜਾਂ ਮਾਰਕਿੰਗ →) → ਸਟੋਰੇਜ

    2. ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੌਨ (ਰੋਲਡ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਸਿਰਲੇਖ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਂਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਨਿਰੀਖਣ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ

  • 440 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 440 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ

    440 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 440 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ

    ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਗੈਸ, ਘੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਜੰਗਾਲ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਮਕ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ 20ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈ ਸੀ।

  • 410 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, 410 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ

    410 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, 410 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ

    ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਗੈਸ, ਘੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਜੰਗਾਲ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਮਕ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ 20ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈ ਸੀ।

  • 316L ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ

    316L ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ

    ਮੋ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 1200-1300 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

    ਵਰਤੋਂ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਰਸਾਇਣਕ, ਡਾਈ, ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ, ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਖਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ;ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਤੱਟਵਰਤੀ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ, ਰੱਸੀਆਂ, ਸੀਡੀ ਰਾਡਸ, ਬੋਲਟ, ਗਿਰੀਦਾਰ।

  • 304 ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ

    304 ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਪਲੇਟ

    ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਗੈਸ, ਘੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਖੋਰ ਦੇ ਨਾਲ.ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ.

  • 304L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, 304L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ

    304L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, 304L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ

    304L ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ

123456ਅੱਗੇ >>> ਪੰਨਾ 1/15