-
ਰਜਾਈ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 12-377
2-50 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ:
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਜਾਈ ਵਾਲਾ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, [1] ਬਿਨਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਫਿਨਿਸ਼, ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ, ਭੜਕਣ, ਚੀਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚਪਟਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ, ਜੋ ਕਿ ਸਹਿਜ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਰਜਾਈ ਵਾਲੀ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਕਾਰਬਨ ਸੀ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੀ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ Mn, ਸਲਫਰ ਐਸ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਪੀ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸੀ.ਆਰ.
ਕੁਇਲਟਡ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਰਜਾਈ ਵਾਲੀ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਬਕਾਇਆ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਪਸਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਤਹ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਜਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਖਤ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਜੋੜੀ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਜਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਕਾਰਨ.ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਫਿੱਟ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚਿੱਪ ਫ੍ਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈ।ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੂਖਮ ਮੋਟੇਪਨ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਦੋ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਹਣ ਤੋਂ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ.
ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਰੀਕ ਕਨਵੈਕਸ ਅਤੇ ਕੋਨਕੇਵ ਅਸਮਾਨ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਖੜੋਤ ਵਾਲੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਦੀਆਂ ਦੀ ਘਟਨਾ,
ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ: ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਠੰਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਮੈਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਹਾਅ, ਮੂਲ ਬਚੇ ਹੋਏ ਨੀਵੇਂ ਅਵਤਲ ਖੁਰਲੀ ਵਿੱਚ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।ਰੋਲਡ ਸਤਹ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਠੰਡੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ, ਸੰਘਣੀ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਗਠਨ, ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪਰਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਗਠਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। workpiece ਸਤਹ.ਰੋਲਿੰਗ ਕੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।
ਰਜਾਈ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ:
1, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ Ra≤0.08µ m ਜਾਂ ਇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2, ਸਹੀ ਗੋਲ, ਅੰਡਾਕਾਰ 0.01mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਫੋਰਸ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ HV≥4 ° ਵਧਦੀ ਹੈ
4, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 30% ਦੁਆਰਾ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.
5, ਫਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ, ਪਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ।
-
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉੱਚ ਆਕਾਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਾਈਪ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਲਰਿੰਗ, ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਪਟੀ, ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. , ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn, ਆਦਿ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 12-159
2-30 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਰਤੋਂ:
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਜਹਾਜ਼, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸਲੀਵ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ , ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ!
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਵਹਾਅ
ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਹੀਟਿੰਗ - ਨਿਰੀਖਣ - ਚਮੜੀ - - - ਛੇਦ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਪੀਸਣਾ - ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੁੱਕਾ - ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ - ਤੋਂ - ਸਿਰ ਕੱਟਣਾ - ਨਿਰੀਖਣ, ਪਛਾਣ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
-
10# ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426
20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ:
● ਨੰਬਰ 10 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ:
ਕਾਰਬਨ C: 0.07~0.14″ ਸਿਲਿਕਨ Si: 0.17 ~ 0.37 ਮੈਂਗਨੀਜ਼ Mn: 0.35 ~ 0.65 ਸਲਫਰ S: ≤0.04 ਫਾਸਫੋਰਸ P: ≤0.35 ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ Cr: ≤0.15 ≤0.15 ਕੂਪਰ ਨੀ: 52≤202:.
ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ:
ਨੰ. 10 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ σb (MPa): ≥410(42) ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ σs (MPa): ≥245(25) ਲੰਬਾਈ δ5 (%): ≥25 ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸੁੰਗੜਨ (%) : ≥5 , ਕਠੋਰਤਾ: ਗਰਮ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ≤156HB, ਨਮੂਨਾ ਦਾ ਆਕਾਰ: 25mm।
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ:
ਨੰਬਰ 10 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ (ਸੀ) ਤੱਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ (ਬਕੇਸ਼ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ), ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn) (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ) ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ (Si) ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 0.80% ਤੋਂ ਵੱਧ, 1.20% ਤੱਕ) ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ।
ਅਜਿਹੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਵੇਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਲਫਰ (S) ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ (P) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.035% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਹ 0.030% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ "A" ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 20A;ਜੇਕਰ P 0.025% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ S ਨੂੰ 0.020% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਧੂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਕ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ "E" ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (Cr), ਨਿਕਲ (Ni), ਤਾਂਬਾ (Cu), ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਲਈ, Cr≤0.25%, Ni≤0.30%, Cu≤0.25% ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ।ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn) ਦੇ ਕੁਝ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 1.40% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੰਬਰ 10 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ :[(ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ - ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ)* ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ]*0.02466=kg/m (ਵਜ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ)
-
Q345B ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426
20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਚੰਗੀ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਠੰਡੇ, ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਜਹਾਜ਼, ਬਾਇਲਰ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼, ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਪੁਲ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ
-
35CrMo ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426
20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 40 ਕਰੋੜ.(35CrMo ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.32~0.40, ਸਿਲੀਕਾਨ 0.17~0.37, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ 0.40~0.70, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ 0.15~0.25, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ 0.80~1.10 ਹੈ)
② ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ, ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਏਲੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਔਸਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ 1.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਲਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, "1″ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ "12CrMoV" ਅਤੇ "12Cr1MoV", ਸਾਬਕਾ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 0.4-0.6% ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ 0.9-1.2% ਹੈ।ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਔਸਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ 2, 3, 4…… ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 18Cr2Ni4WA।
③ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਨੇਡੀਅਮ V, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਟਾਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ AL, ਬੋਰਾਨ ਬੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ RE ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਲੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 20MnVB ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ.ਵੈਨੇਡੀਅਮ 0.07-0.12% ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ 0.001-0.005% ਹੈ।
④ "A" ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
⑤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕਸਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਅਗੇਤਰ (ਜਾਂ ਪਿਛੇਤਰ) ਸਟੀਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 30CrMnSi ਸਟੀਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ML30CrMnSi ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਅਤੇ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ।
ਅਲਾਏ ਪਾਈਪ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ (ਜੋ ਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ;ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਸਹਿਜ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਪਾਈਪ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
1. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ → ਤਿੰਨ-ਉੱਚਾ ਡਾਇਗਨਲ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਆਕਾਰ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਜਾਂ ਮਾਰਕਿੰਗ →) → ਸਟੋਰੇਜ
2. ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੌਨ (ਰੋਲਡ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਸਿਰਲੇਖ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਂਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਨਿਰੀਖਣ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
-
30CrMo ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426
20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
① ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅੰਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰ ਦੀ ਔਸਤ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 40Cr, 30CrMo ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
② ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ, ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਏਲੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਔਸਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਗਰੀ 1.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਲਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, "1″ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ "12CrMoV" ਅਤੇ "12Cr1MoV", ਸਾਬਕਾ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 0.4-0.6% ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ 0.9-1.2% ਹੈ।ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਔਸਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%…… “, ਤੱਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ 2, 3, 4…… ਆਦਿ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 18Cr2Ni4WA।
③ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਨੇਡੀਅਮ V, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਟਾਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ AL, ਬੋਰਾਨ ਬੀ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ RE ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਲੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 20MnVB ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ.ਵੈਨੇਡੀਅਮ 0.07-0.12% ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ 0.001-0.005% ਹੈ।
④ "A" ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
⑤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕਸਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਨੰਬਰ ਅਗੇਤਰ (ਜਾਂ ਪਿਛੇਤਰ) ਸਟੀਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 30CrMnSi ਸਟੀਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ML30CrMnSi ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:
1. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ → ਤਿੰਨ-ਉੱਚਾ ਡਾਇਗਨਲ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਆਕਾਰ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਜਾਂ ਮਾਰਕਿੰਗ →) → ਸਟੋਰੇਜ
2. ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੌਨ (ਰੋਲਡ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਸਿਰਲੇਖ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਂਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਨਿਰੀਖਣ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
-
42crmo ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426
20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
42crmo ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: ਪੁਲ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ "42crmo" ਹੈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਗਰਡਰ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ "42CRmo" ਹੈ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ "42Crmo" ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ (ਸੀ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀਵੀਂ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ - ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.25% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 10, 20 ਸਟੀਲ, ਆਦਿ;ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ - ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.25 ~ 0.60% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 35, 45 ਸਟੀਲ, ਆਦਿ। ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ - ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 1150 ~ 1200°C, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪਮਾਨ 1130 ~1180°C, ਅੰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ > 850°C,φ> 50mm, ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ।
ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ
ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 850 ~ 900 ° C, ਓਵਨ ਏਅਰ ਠੰਡੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ tempering ਨਿਰਧਾਰਨ
ਤੰਦੂਰ ਤਾਪਮਾਨ 680~700°C, ਓਵਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹਵਾ ਠੰਡੀ।
ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 680 ~ 700 ° C, ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 840 ~ 880 ° C, ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 580 ° C, ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਤੇਲ ਕੂਲਿੰਗ, ਕਠੋਰਤਾ ≤217HBW।
ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਕੁੰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 900°C, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 560°C, ਕਠੋਰਤਾ (37±1) HRC
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਕੁੰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 900°C, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 150~180°C, ਕਠੋਰਤਾ 54 ~60HRC।
-
45# ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426
20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਰੋਲਿੰਗ ਸੀਮਲੇਸ ਟਿਊਬ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ ਹੈ, ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਭਰੂਣ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 1 ਮੀਟਰ ਖਾਲੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਲਣ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਐਸੀਟੀਲੀਨ ਹੈ।ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਦਬਾਅ ਪੰਚ ਦੁਆਰਾ ਛੇਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਕੋਨਿਕਲ ਰੋਲ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਰਫੋਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵੱਡੇ ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਹਿਨ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਛੇਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਿੰਨ ਉੱਚੇ ਤਿਰਛੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੈਲੀਪਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਰੂਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕ ਡ੍ਰਿਲ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁਮਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਕੈਲੀਪਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਮੈਟਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ (ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ) ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰੇੜਾਂ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਸਖਤ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ.ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੰਬਰ, ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਟ ਨੰਬਰ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਕਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ.
-
40cr ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426
20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮਿਆਰੀ:
ਮਿਆਰੀ GB/T 3077-2008 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼, %) C 0.37~0.44, Si 0.17~0.37, Mn 0.50~0.80, Cr0.80~1.10, Ni≤0.30।【ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ】
ਨਮੂਨਾ ਖਾਲੀ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ): 25
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:
ਪਹਿਲਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (℃): 850;ਕੂਲੈਂਟ: ਤੇਲ
ਦੂਜਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (℃): -
ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (℃): 520;ਕੂਲੈਂਟ: ਪਾਣੀ, ਤੇਲ
ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (σb/MPa): ≧980
ਉਪਜ ਪੁਆਇੰਟ (σs/MPa): ≧785
ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ (δ5/%): ≧9
ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਮੀ ਦਰ (ψ/%): ≧45
ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਖਣ ਦਾ ਕੰਮ (Aku2/J): ≧47
ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ (HBS100/3000) (ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ) : ≦207
-
20# ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 20-426
20-426 ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
20# ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 20# ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, 15# ਤੋਂ ਥੋੜੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਹੀ ਬੁਝਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਕੋਲਡ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਉੱਚ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੁਕਣ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਆਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. .ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਰਾਜ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
20# ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ: ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ
ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੰਬਰ: 20#
ਮਿਆਰੀ: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੋਲ, ਵਰਗ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ ਜਾਂ ਠੋਸ ਟਿਊਬ ਦੁਆਰਾ ਛੇਦ ਦੁਆਰਾ ਖਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਮੋੜ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਹੈ।ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਮਸ਼ਕ ਪਾਈਪ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
-
ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੋਲ, ਵਰਗ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਿੰਜਰੇ ਜਾਂ ਠੋਸ ਟਿਊਬ ਦੁਆਰਾ ਛੇਦ ਦੁਆਰਾ ਖਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਮੋੜ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਹੈ।ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਮਸ਼ਕ ਪਾਈਪ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
